Comment ca marche ?

Les biomasses fluides sont chargées directement dans le prédigesteur qui fonctionne autour de 8% de MS.
Les biomasses sèches, ligneuses ou présentant des indésirables sont chargées sans préparation dans les cuves périphériques du système central, elles sont ensuite douchées avec le digestat du prédigesteur.
Le liquide des cuves périphériques circule avec le digesteur central. Les digestats résiduels sont évacués des cuves périphériques par grappin.

Un site Dualmetha est compose de :

Un digesteur central infiniment mélangé de 1500 m3
Il contient l’inoculum liquide chauffé à environ 45°C

Dix cuves périphériques au digesteur central de 250m3 chacune   Ces cuves servent à digérer les biomasses ligneuses, solides où présentant des indésirables

Un prédigesteur de 2 000m3 servant à traiter les biomasses fluides et liquides
Le contenu de ce prédigesteur est utilisé pour doucher les biomasses des cuves périphériques

Un système de déchargement des matières

Un système robuste et économe

Le chargement direct des matières ligneuses, sèches ou avec indésirables permet de ne pas avoir de broyeur, de vis d’amenée, de tapis ou d’autre système de préparation.

Ces biomasses sont maintenues dans les cuves périphériques. Seul le liquide se déplace, ménageant fortement les pompes et les agitateurs.

La vidange par grappin ou pelle permet également de s’affranchir d’équipements de séparation de phase.

Dans le digesteur liquide, le taux de matière sèche reste bas (environ 8%) afin de ne jamais mettre en souffrance les équipements d’agitation et d’introduction. La vidange par douchage dans le système de digestion central permet de s’affranchir de tout équipement de séparation.

En résumé, Dualmetha :

  • Est capable de traiter tout type d’intrants
  • Assure des taux de dégradation équivalents à l’infiniment mélangé
  • Consomme moins d’énergie que les systèmes continus
  • Nécessite mois de maintenance
  • Connaît moins d’arrêt d’exploitation
  • Ne nécessite pas de curage régulier
  • Ne produit pas ou peu de digestat liquide

Une technologie, fruit de 5 années de R&D

2017
Essais en laboratoire

Des tests ont été réalisés en laboratoire par l’INSA Toulouse pour valider l’efficacité de la dégradation de matières non préparées et simuler le fonctionnement biologique par percolation du procédé à échelle réelle. Ces études ont mis en avant l’efficacité et la robustesse biologique du mode de fonctionnement proposé.

2018
Tests physiques

Une maquette de cuve à taille réelle a été construite et testée chez un partenaire fournisseur pour essayer la circulation de liquide dans la biomasse. Cette maquette a aussi permis d’affiner le design des cuves et d’identifier les aspects sensibles.

2019-21
Construction du pilote

La troisième phase du programme a vu la construction du site de Prémery, des terrassements jusqu’au montage de l’épurateur en passant par la construction des cuves. Cette construction a été l’occasion d’améliorer le procédé, notamment au niveau de la structure des cuves.

2022
Stabilisation de la production

La dernière phase du programme a permis de tester plusieurs modes de fonctionnement, de modifier certains éléments comme les systèmes de drainage, les méthodes d’immersion des biomasses, et d’affiner le mode de fonctionnement.Fin2021 le site a produit ses premiers mètres cubes de biogaz jusqu’à l’injection des premiers volumes de biométhane en mars 2022. La montée en puissance a été l’occasion d’effectuer de nouveaux changements sur le procédé jusqu’à atteindre un mode de production stabilisé en septembre 2023.