La méthanisation, qu’est-ce que c’est ?

La méthanisation est un processus biologique qui permet de produire de l’énergie renouvelable via la fermentation des déchets organiques. Ces déchets organiques sont aussi appelés “biomasse”. 

Comment ca marche ?

La fermentation des déchets organiques  s’effectue au sein d’un équipement central dans les unités de méthanisation, appelé “digesteur” ou  “méthaniseur”. Les matières sont alors chauffées et brassées en l’absence d’oxygène pendant quelques jours.

Un méthaniseur peut être alimenté par plusieurs types de déchets organiques qui peuvent provenir du monde agricole (paille, fumier, lisier, CIVE…), des collectivités (déchets alimentaires de fruits et légumes, déchets verts de jardin, ordures ménagères…), ou encore des industriels (déchets issus de l’agro-alimentaire, de la chimie, de la papeterie…). 

On les appelle les “intrants” ou “substrats”.

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La méthanisation permet de produire deux sortes de composants : 

Le biogaz

A l’état brut, le biogaz peut être valorisé sous forme d’éléctricité, de chaleur, voire les deux via un système appelé ”cogéneration”. Il peut ainsi couvrir les besoins en énergie locale, du producteur  jusqu’à ceux d’un territoire.

Purifié sous la forme de biométhane, il peut également être injecté dans le réseau de gaz EDF ou utilisé comme biocarburant pour les véhicules.

Le digestat

La matière digérée, appelée “digestat'“, sert quant à elle d’engrais ou d’amendement organique pour les terres agricoles, un fertilisant naturel de qualité. 

 

Les différents types de méthanisation

ll existe ainsi quatre types de méthanisation :


1) La méthanisation agricole

Elle peut être autonome (unitée portée par un ou plusieurs agriculteurs) ou territoriale (regroupant agriculteurs et acteurs locaux).
Lors d’une méthanisation agricole, l’agriculteur crée une culture intermédiaire à vocation énergétique (CIVE), culture implantée et récoltée entre deux cultures principales dans une rotation culturale. Les CIVE sont récoltées pour être utilisées en tant qu’intrants dans une unité de méthanisation agricole.

2) La méthanisation industrielle
Il s’agit d’une unitée portée par des industriels souhaitant valoriser des déchets d’industries agroalimentaires ou de transformation végétale.

3) La méthanisation territoriale
Ce type de projet regroupe les acteurs locaux souhaitant valoriser ensemble leurs déchets : collectivités, agriculteurs, industriels s’impliquent alors dans un projet commun.

4) La méthanisation de boues de STEP (STations d’EPuration), résidu organique solide issu du traitement des eaux usées.

DualMétha est spécialisée dans les projets territoriaux.
Nous avons développé une nouvelle technologie qui s’adapte à tous les types de méthanisation.

Les différentes technologies

Avant le développement de la technologie DualMétha, deux procédés existaient sur le marché :


1) Les procédés en voie liquide ou humide

Ces procédés imposent des déchets organiques < 15% en matière sèche. Cela inclut des effluents dits liquides (boues, lisiers…). Des déchets solides peuvent être utilisés, mais doivent préalablement être dilués (étape de préparation de la matière).
La méthanisation par voie sèche est aussi appelée méthanisation discontinue, car la production est séquencée dans le temps avec des phases de chargement et de déchargement. Plusieurs digesteurs vont fonctionner en parallèle et permettre une production de biogaz relativement constante dans le temps.

> Avantages principaux :
- Bonne homogénéisation des intrants
- Optimisation du transfert de matière et de chaleur
- Amélioration de la production de biogaz

> Inconvénients principaux :
- Flux de matière élevé (car dilution nécessaire)
- Coût de déshydratation du digestat
- Production forte de jus et de lixiviats
- Important volume des réacteurs


2) Les procédés en voie sèche

Ces procédés imposent des déchets organiques entre 15% et 40% en matière sèche. Ces procédés ont surtout été développés pour traiter les déchets solides (fumier, ordures ménagères, résidus végétaux…). Ils nécessitent un volume moindre (substrat concentré), mais une bonne maîtrise de la circulation de la matière (pompage et brassage).

> Avantages principaux :
- Flux de matière limité
- Taille réduite du méthaniseur
- Taux de matière sèche équivalent à celui de déchets intrants

> Inconvénients principaux :
- Besoins énergétiques importants de l’installation pour faire tourner les pompes et agitateurs
- Ajout de liquide pour diminuer la matière sèche du mélange
- Production d’un digestat liquide qui peut modifier les pratiques d’épandage et entraîner des investissements supplémentaires (tonne à lisier, pendillard)

Fort de l’expérience de ses deux fondateurs, la technologie brevetée de DualMétha, combinaison inédite d’une méthanisation en voie sèche discontinue et voie liquide continue, permet d’optimiser le procédé pour le rendre : plus simple, plus fiable, plus économe.

Le coût d’installation d’une unité de méthanisation

Le coût des installations reste un investissement conséquent.

Les procédés en voie sèche sont plus coûteuses que les installations en voie liquide. A titre indicatif, pour les petites installations (méthanisation agricole autonome), il est d’environ 500 000 à 1 million d’euros.

Grâce à un modèle de partenariat unique, DualMétha rend les projets de méthanisation accessibles à tous les acteurs du territoire : agriculteurs, collectivités locales, industriels.